過程簡述

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

潤滑油過濾是煉廠中大型發(fā)動機、壓縮機和其他設(shè)備高效運作和維護的一個關(guān)鍵要素。低效的過濾無法達到油品使用要求，油品質(zhì)量較差和不穩(wěn)定將導(dǎo)致系統(tǒng)在較短的時間間隔內(nèi)發(fā)生緊急維修和停工，造成機械損壞和較高的維護成本。

污染的潤滑油會導(dǎo)致發(fā)動機、液壓設(shè)備的故障和維修頻次的增加。油中的鐵銹、發(fā)動機磨損碎片必須得到過濾和清洗，以確保有效的操作和使用壽命。潤滑油過濾不足導(dǎo)致機械停機，更換機油，過濾器更換頻繁超時和較高的經(jīng)營成本。

過濾袋在潤滑油行業(yè)中的應(yīng)用：

高效潤滑油分離器橇是獨立設(shè)備，分為橇裝和提供全自動操作的控制面板。標準潤滑油分離器橇提供固定或便攜式系統(tǒng)，連接油系統(tǒng)后用于連續(xù)或定期過濾。

潤滑油過濾解決方案：

潤滑油的灌裝過濾，即潤滑油在包裝出廠前的終端過濾，需要對機械雜質(zhì)進行有效的過濾，使之達到要求的清潔度等級（ISO4406或NAS1638）。
采用多級深層過濾，不同的精度和不同的濾元搭配，經(jīng)濟有效的實現(xiàn)潤滑油的灌裝過濾，可以將清潔度等級穩(wěn)定的控制在NAS5級下，不改變潤滑油性能，且實現(xiàn)快速灌裝，特別適合高清油的灌裝。

在過濾中選擇過濾袋的目數(shù)和精度是一個重要的環(huán)節(jié)：

潤滑油過濾前后對比效果圖：

潤滑油過濾系統(tǒng)的注意事項：
潤滑油系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中的水分、氣體滲入油液中，導(dǎo)致潤滑油中含水、含氣體。
由于潤滑系統(tǒng)滲漏，空氣中的顆粒塵埃進入或系統(tǒng)磨損粉塵脫落、潤滑油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
潤滑油液中含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：
·使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；
·油液中添加劑沉淀失效，油液潤滑膜厚度減小，機械接觸面磨損加?。?br /> ·油液潤滑、冷卻、流動性能降低，加速金屬表面疲勞；
·低溫下形成的冰晶使元件阻塞；
·用油系統(tǒng)響應(yīng)緩慢并伴有不規(guī)則動作，傳導(dǎo)性能降低；
·使輸油泵及動力設(shè)備氣蝕而損壞。
在這種情況下一種原始的解決方案：換油 優(yōu)點不用說了，致命的缺點確實是換油的成本太高，推薦解決方案：進行高精度的潤滑油過濾 可以購買潤滑油過濾機液壓油過濾機機油過濾機對潤滑油進行高精度過濾。